апликација

Процес производње ПВЦ црева:

Мешање → гњечење → екструзијска гранулација → екструзионо обликовање → вуча → намотавање → паковање → контрола квалитета → готов производ

1. Мешање састојака

Све врсте сировина се тачно одмеравају и стављају у гњечилицу одређеним редоследом.Редослед храњења: ПВЦ смола, пластификатор, стабилизатор, мазиво.Када температура достигне 100 ~ 110 ℃, материјал се може испразнити.

2.екструзионе гранулације

Овај процес за контролу температуре, највиша тачка температуре материјала треба контролисати на вишој од температуре топљења материјала, нижој од температуре екструзионог пресовања, односно између 155 ~ 160 ℃.Гранулација треба да постигне сврху потпуног мешања и почетне пластификације.

Температура сваке зоне гранулатора је следећа:

Површина од 80 ~ 90 ℃;Површина од 130 ~ 140 ℃;Три области 140 ~ 150 ℃;Почевши од 150 ~ 160 ℃.

3. формирање екструзионе цеви

Температура формирања екструзионе цеви је нешто виша.Генерално, транспарентност цеви је повезана са температуром формирања.У одређеном температурном опсегу, високотемпературна транспарентност је добра, и обрнуто.Истовремено, брзина вуче и брзина хлађења ће утицати на транспарентност цеви.Брзина вуче је нешто већа, брзина хлађења је брза, а транспарентност цеви је боља.Брзина вуче је генерално 10% ~ 15% већа од брзине екструзије.Хлађење провидног црева се прска хладном водом на матрици носа, а затим се хлади у резервоару за воду.

Температура сваке зоне екструзионог пресовања је следећа:

Зона 1:90 ℃;Зона два 140 степени 5℃;Три зоне 160 степени 5℃;Четири зоне 170 степени 5℃.

4. Мере предострожности за екструзију ПВЦ црева:

1. директно са пресовањем у праху, температура екструдера је око 5 ℃ нижа него код зрнастог материјала.

2. Поред мањег пречника (φ60мм испод) хлађења празне цеви не треба да се дува у компримовани ваздух, већи пречник празне цеви за хлађење мора да се дува у цев компримованог ваздуха, како би се обезбедило тачност и стабилност величине пречника цеви.Обратите пажњу на стабилан притисак компримованог ваздуха.

3. Обратите пажњу на стабилност брзине вуче и избегавајте промену пречника цеви или дебљине зида узроковану нестабилношћу вуче.

4. Ако је машина искључена на дуже време, мора се демонтирати и очистити како би се избегли проблеми са распадањем.

Различите прозирне референтне формуле црева

1, нетоксично прозирно црево

ПВЦ 100 ДОП 45

ЕСБО 5 Диоктил калај лаурат 2

Стабилизатор једињења калцијума и цинка 1

Пластификатор такође може изабрати гликол бутил фталат естар (БПБГ) и три бутил естар лимунске киселине

2. Прозирно црево

ПВЦ 100 епоксидни пластификатор 5

ДОП 30 Органокалај 1.5

ДБП 10 Баријум стеарат, кадмијум 1

ДОА 5

3. Прозирно црево

ПВЦ 100 ЕСБО 5

ДОП 45 течни стабилизатор баријум-кадмијум 2

4. Прозирно црево

ПВЦ 100 Цинк стеарат 0,05

Кадмијум стеарат 1 ДОП 28

Баријум стеарат 0,4 ДБП 18

Стеарат олова 0,1 количина средства за избељивање

5. Прозирно црево

ПВЦ 100 МБС 5~10

ДОП 30 Ц-102 3

15 ХСт 0,3 ДБП

6. Нетоксична цев за трансфузију крви

ПВЦ 100 ЕСБО 5

45 ХСт ДОП 0.5

АлСт ЗнСт 0,5 0,5

Парафин 0,2

7. Прозирно баштенско црево

ПВЦ 100 ДОП 40

ЕД3 10 Баријум – кадмијум течни стабилизатор 1

Хелатор 0,3 стеаринска киселина 0,3

8. Провидна цев за пиће

ПВЦ 100 ДОП (или ДОА) 50

Калцијум-цинк течни стабилизатор 3 Стеаринска киселина 0,5

9. Епрувета за трансфузију крви и врећа за плазму

ПВЦ 100 ДОП 45

ЕСБО 5~10 Калцијум цинк течни стабилизатор 1.5