производи

модификовани мастербатцх за полиетиленске мехове високе густине великог пречника,
ХДПЕ за испод, ХДПЕ за цуррагатед цеви,

Овај производ је произведен коришћењем УНИПОЛ™ процесне технологије.Намењен је за примену у цевима где су пожељна дуготрајна хидростатичка чврстоћа и отпорност на спори раст пукотина.Погодне примене укључују цеви за дистрибуцију природног гаса, индустријске цеви великог пречника, рударске, канализационе и комуналне водоводне мреже.Усклађеност са индустријским стандардима: АСТМ Д 3350: класификација ћелија – Природна – ПЕ345464А – Црна – ПЕ345464Ц (Види НАПОМЕНЕ А) Институт за пластичне цеви (ППИ): ТР-4 – Природна цев – ДГДБ-2480 НТ 3408 – АСТМ ПЕ3608 ХД квалитета цеви –00пси @ 73°Ф – црна цев – ДГДБ-2480 БК 3408 (види НАПОМЕНЕ Б) – АСТМ ПЕ3608 класа цеви – 1600пси ХДБ @ 73°Ф и 800пси ХДБ @ 140°Ф Национална санитарна фондација (НСФ) Стандард 14 и 61 природне цеви – ДГДБ-2480 НТ 3608 – Црна цев – ДГДБ-2480 БК 3608 (Погледајте НАПОМЕНЕ Б) За комплетне детаље погледајте прописе.НАПОМЕНЕ: (А) Првих пет бројева класификације ћелија засновано је на природној смоли.Последњи број и слово су засновани на црној смоли (природна смола плус 6,5% ДФНФ-0092).(Б) Природна смола екструдирана у одговарајућим условима са мастербатцхом чађе ДФНФ-0092 (6,5%).

Користи

1. Примене цеви
2.Цеви за дистрибуцију природног гаса
3. Индустријски цевовод великог пречника
4.Рударство
5.Канализација
6.Општинске водоводне мреже

ХДПЕмех, познат као ПЕ цуррагтед цев, је нова врста лаке цеви направљене од полиетилена високе густине. Има карактеристике мале тежине, отпорности на висок притисак, добре жилавости, брзе конструкције и дугог века.

Пречник ХДПЕ двозидних мехова произведених у Кини је φ400 ~ φ1400мм, што не само да захтева високу флуидност материјала да би се задовољили захтеви опреме за обраду, већ испуњава и захтеве за степен крутости производа (класа С2 је већа од 8КН /м2, за одређени материјал, што је већи пречник, то је нижа вредност крутости прстена. Тако да ово доноси одређене потешкоће у одабиру материјала. После неколико експеримената, Килу ХДПЕ2480 може да испуни своје производне захтеве, али крутост прстена од производ не може да достигне 8КН/м2.Вредност теста крутости прстена на стандардној температури (23±2℃) је 6,2кН/м2, што захтева модификацију материјала и то без смањења перформанси оригиналног ХДПЕ2480. То јест, под условом да се обезбеди флексибилност прстена, ниска температура и ударна чврстоћа производа; Побољшајте модул савијања материјала како бисте осигурали степен крутости производа.
Производни процес за високо пуњење модификоване мастербатцх мехова од полиетилена велике густине великог калибра који могу да задовоље захтеве флексибилности прстена мехова великог калибра, утицаја ниске температуре, чврстоће на удару зареза и одређене матрице за савијање.
Помешан са 30-50% Д50 = 2-7 ​​μм ултрафиног калцијум карбоната и 50-70% ултрафиног талка у праху, припремљен је композитни прах.
Количина пуњења модификованог главног материјала направљеног од композитног прашкастог материјала може да достигне 50% у ХДПЕ меховима великог пречника.Под условом ХДПЕ∶ новог модификованог главног материјала = 50∶50, тежина цеви истог калибра повећава се само 5 ~ 6%, а њен модул савијања је до 1360Мпа.Отпорност на затезање и удар материјала са чврстоћом на савијање од 24Мпа је слична оној код оригиналног модификованог материјала када је напуњен са 30%: затезна чврстоћа је ≥24Мпа, а број ломљења од 10 узорака са отпорношћу на удар на 0℃ је мањи од 1, што у потпуности испуњава захтеве квалитета ХДПЕ мехова великог калибра.
Користи 30 ~ 50% Д50 = 2 ~ 7 μм суперфиног калцијум карбоната и 50 ~ 70% суперфиног талка за мешање у композитни прах од 100 делова, додајући 0,2 ~ 1 део средства за спајање у композитни прах и мешајући 5 ~ 10 минута на 120 ~ 140 ℃.Затим додајте 3 ~ 6 делова белог уља, 1 ~ 2 дела стеаринске киселине, 1 ~ 2 дела хидроксил силиконског уља и 20 ~ 30 делова полиетилена или полипропилена равномерно промешајте након материјала, на температури од 150 ~ 190 ℃, кроз паралелни двопужни екструдер његово мешано екструдирање и гранулирање.
Да би се уједначила величина мастербатцх-а и смањио отпад и прашина у процесу производње, мастербатцх се сече и просијава ваздухом да би се добила иста величина честица.
Средство за спајање је средство за спајање титаната или алуминатно средство за спајање или силанско средство за спајање.