ПВЦ смола
Постоје 4 врсте ПВЦ смоле груписане методом полимеризације
1. ПВЦ разред суспензије
2. ПВЦ разред емулзије
3. Булк Полимеризовани ПВЦ
4. Кополимер ПВЦ
ПВЦ степен суспензије
Најраспрострањенији тип ПВЦ-а типа суспензије је направљен полимеризацијом капљица мономера винил хлорида суспендованог у води.Када је полимеризација завршена, суспензија се центрифугира, а ПВЦ колач се нежно суши посебним системима за грејање како се нестабилизована смола не би подвргла топлотној деградацији.Величина честица смоле се креће од 50-250 микрона и има порозну структуру налик на кокице која лако упија пластификаторе.Структура ПВЦ честица може се модификовати одабиром одговарајућих суспендујућих агенаса и катализатора за полимеризацију.Мање порозни типови се интензивно користе за велике количине крутих или непластифицираних ПВЦ апликација као што су ПВЦ цеви, прозори, споредни колосијеци, канали.Врсте суспензије крупније величине честица и веома порозне структуре апсорбују велике количине пластификатора формирајући суву мешавину на температурама од чак 80оЦ. Порознији типови се користе у пластифицираним апликацијама као што су каблови, обућа, меки каландирани лимови и филмови итд.
ПВЦ квалитета емулзије
Емулзиона полимеризована ПВЦ смола је оно што је паста и то се скоро искључиво користи за пластисоле.Пасте граде смола је ПВЦ веома финих честица произведен сушењем распршивањем емулзије ПВЦ-а у води веома слично начину на који се производи млеко у праху.Пасте смоли треба много више енергије за производњу и знатно је скупља од смоле за суспензију.Смола за пасту носи емулгирајуће хемикалије и катализаторе са собом.Због тога је мање чист од полимеризованог суспензије или полимеризованог ПВЦ-а у расутом стању.Електрична својства пластисола смоле за пасту су стога много лошија од једињења смоле за суспензију.Чистоћа је лошија од ПВЦ-а суспензије или расутог материјала.Смола за пасту је компактне структуре и не упија много пластификатора на собној температури.Температуре веће од 160-180оЦ су потребне да би се пластификатор угурао у смолу током сушења.Смола квалитета пасте се у великој мери користи за јастучиће винилне подове широке ширине.Различити слојеви специјално формулисаних паста се премазују или на одговарајућу подлогу (Дирецт Цоатинг) или на Релеасе Папер (Трансфер Цоатинг).Слојеви се непрекидно спајају у дугим пећницама и мотају након што се скине папир за ослобађање.Ваљани добри подови могу имати чврст полупровидни хабајући слој преко штампаних и пенастих слојева који се налазе на високо попуњеним основним премазима да би се повећала дебљина.Могући су многи изузетно атрактивни и богати ефекти који представљају вишу категорију винилних подова.
Булк полимеризовани ПВЦ
Масовна полимеризација даје најчистији облик ПВЦ смоле јер се не користе емулгатори или суспендујући агенси.Углавном се користе у транспарентним апликацијама.Углавном су доступни у групама са нижим К вредностима, јер се непластифициране ПВЦ фолије за блистер паковање и друге каландриране/екструдиране провидне фолије најбоље обрађују од нижих К вредности.Побољшања у технологији суспензије смоле су у скоријој прошлости превазишла Булк ПВЦ.
Кополимер ПВЦ
Винил хлорид је кополимеризован са комономерима као што је винил ацетат који даје низ смола са јединственим својствима.ПВАц или кополимер винил хлорида и винил ацетата је најважнији.Добра растворљивост у растварачима ПВАц-а чини га главним избором за винил штампарске боје и раствараче цементе.Постоји веома посебна примена ПВАц-а у подним плочицама и то је смола избора за винил азбестне плочице.Смола је заправо везиво, а не главни састојак.Са кополимерском смолом могуће је произвести подне плочице са пунилима као што су азбест и калцијум карбонат који чине чак 84% са кополимером и другим адитивима за мешање чак 16%.Овако високи нивои нису могући са смолом за суспензију јер је њен вискозитет растопљеног много већи и не може премазати и инкапсулирати тако високе нивое инертног пунила.За винилне азбестне плочице су потребни посебни возови за позивање.Међутим, пошто је азбест изгубио наклоност, такви производи су полако изумрли.
Време поста: Апр-07-2022