ПВЦ за чврсте цеви и водове
ПВЦ за чврсте цеви и водове,
ПВЦ за чврсте цеви и водове, крути профили, крути листови,
ПВЦ је акроним за поливинилхлорид.Смола је материјал који се често користи у производњи пластике и гуме.ПВЦ смола је бели прах који се обично користи за производњу термопласта.То је синтетички материјал који се данас широко користи у свету.Поливинилхлоридна смола има изванредне карактеристике као што су обиље сировина, зрела производна технологија, ниска цена и широк спектар употребе.Лако се обрађује и може се обрадити обликовањем, ламинирањем, бризгањем, екструзијом, каландром, дувањем и другим методама.Са добрим физичким и хемијским својствима, широко се користи у индустрији, грађевинарству, пољопривреди, свакодневном животу, амбалажи, струји, комуналним делатностима и другим областима.ПВЦ смоле углавном имају високу хемијску отпорност.Веома је јак и отпоран на воду и хабање.Поливинилхлоридна смола (ПВЦ) може се прерађивати у различите пластичне производе.ПВЦ је лагана, јефтина и еколошки прихватљива пластика.ПВЦ смола се може користити у цевима, оквирима прозора, цревима, кожи, жичаним кабловима, обући и другим меким производима опште намене, профилима, фитингима, панелима, ињекцијама, калупима, сандалама, тврдим цевима и украсним материјалима, боцама, чаршавима, календару, круто бризгање и лајсне итд. и друге компоненте.
Карактеристике
ПВЦ је једна од најчешће коришћених термопластичних смола.Може се користити за израду производа високе тврдоће и чврстоће, као што су цеви и окови, профилисана врата, прозори и листови за паковање.Такође може да прави меке производе, као што су фолије, лимови, електричне жице и каблови, подне плоче и синтетичка кожа, додавањем пластификатора
Параметерс
| Оцене | КС-650 | С-700 | С-800 | С-1000 | КС-800Ф | КС-1000Ф | КС-1050П | |
| Просечан степен полимеризације | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Привидна густина, г/мл | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Садржај испарљивих материја (укључујући воду), %, ≤ | 0.4 | 0,30 | 0.20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Апсорпција пластификатора 100г смоле, г, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| ВЦМ резидуални, мг/кг ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| пројекције % | 0,025 мм месх % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063м месх % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Рибље око број, бр./400цм2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Број честица нечистоћа, бр., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Белина (160ºЦ, 10 минута касније), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Апликације | Материјали за бризгање, материјали за цеви, материјали за каландирање, чврсти пенасти профили, чврсти профили за екструзију грађевинског лима | Получврсти лим, плоче, подни материјали, епидурална облога, делови електричних уређаја, аутомобилски делови | Прозирна фолија, паковање, картон, ормари и подови, играчке, флаше и контејнери | Листови, вештачка кожа, материјали за цеви, профили, мехови, заштитне цеви за каблове, фолије за паковање | Екструзиони материјали, електричне жице, материјали за каблове, меке фолије и плоче | Листови, каландрни материјали, алати за каландрирање цеви, изолациони материјали жица и каблова | Цеви за наводњавање, цеви за воду за пиће, цеви са пенастим језгром, канализационе цеви, жичане цеви, чврсти профили | |
Апликација
ПВЦ смола је ПВЦ смола суспензије средње молекуларне тежине погодна за круте производе екструзије.Посебно се препоручује за круте цеви и водове,крути профили, крути листови, непластифицирани цевасти филм итд. Његова комбинација средње молекуларне тежине са великом привидном запреминском густином чини га погодним за лаку обраду при високој излазној брзини, уз задржавање високих механичких својстава.Његово уравнотежено својство губитка топлоте не дозвољава развој статике и смањује време протока.У исто време смола садржи минимум испарљивих материја.Узак опсег порозности олакшава одржавање уједначене тачке спајања на константном нивоу мазива.Уједначена крупноћа зрна ове смоле резултира лаким руковањем, минималним захтевом за мазивом и равномернијим флуксом у екструдеру
