апликација

ВПЦ је композитни материјал формиран коришћењем вруће растопљене пластике, укључујући полиетилен, полипропилен, поливинил хлорид и њихове кополимере као лепкове, користећи дрвени прах као што је дрво, слама од пољопривредних биљака, прах љуске пољопривредних биљака као материјал за пуњење, екструзионо пресовање или метод пресовања, метода бризгања.Сировине од пластике за топло топљење могу се користити индустријски или животни отпад, дрвени прах се такође може користити отпад од прераде дрвета, ситно дрво и друго дрво ниског квалитета.Из перспективе производње сировина, производи од дрвне пластике успоравају и елиминишу загађење пластичним отпадом, а такође и елиминишу загађење животне средине изазвано спаљивањем пољопривредних биљака.Избор формуле материјала у композитном процесу укључује следеће аспекте:

1. Полимери

Пластика која се користи у преради дрво-пластичних композита може бити термореактивна пластика и термопластика, термореактивна пластика као што су епоксидне смоле, термопластика као што је полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП) и полиоксиетилен (ПВЦ).Због слабе термичке стабилности дрвених влакана, широко се користе само термопласти са температуром обраде испод 200 ° Ц, посебно полиетилен.Избор пластичних полимера се углавном заснива на инхерентним карактеристикама полимера, потребама производа, доступности сировина, цени и степену познавања истог.Као што су: полипропилен се углавном користи у аутомобилским производима и производима свакодневног живота, ПВЦ се углавном користи у грађевинским вратима и прозорима, плочама за поплочавање и тако даље.Поред тога, брзина протока талине (МФИ) пластике такође има одређени утицај на својства композитног материјала, под истим условима обраде, МФИ смоле је већи, укупна инфилтрација дрвног праха је боља, расподела дрвног праха је равномернија, а инфилтрација и дистрибуција дрвног праха утичу на механичка својства композитног материјала, посебно на ударну чврстоћу.

2. Адитиви

Пошто дрвени прах има јаку апсорпцију воде и јак поларитет, а већина термопласта је неполарна и хидрофобна, компатибилност између њих је лоша, а сила везивања сучеља је веома мала, а одговарајући адитиви се често користе за модификацију површине полимера и дрвени прах како би се побољшао афинитет интерфејса између праха дрвета и смоле.Штавише, ефекат дисперзије дрвног праха високог пуњења у растопљеној термопластици је лош, често у облику агрегације, због чега је проток растопа лош, екструзијска обрада је тешка, а средства за површинску обраду морају бити додата да би се побољшао проток како би се олакшао екструзионо обликовање.У исто време, пластична матрица такође треба да дода различите адитиве како би побољшала перформансе обраде и употребу готовог производа, побољшала силу везивања између праха дрвета и полимера и механичка својства композитног материјала.Често коришћени адитиви укључују следеће категорије:

а) Средство за спајање може произвести јаку везу између пластике и површине праха дрвета;Истовремено, може смањити апсорпцију воде дрвног праха и побољшати компатибилност и дисперзију дрвног праха и пластике, тако да су механичка својства композитних материјала значајно побољшана.Обично коришћени агенси за купловање су: изоцијанат, изопропилбензен пероксид, алуминат, фталати, силан средство за спајање, малеински анхидрид модификовани полипропилен (МАН-г-ПП), етилен-акрилат (ЕАА).Генерално, количина додатка средства за спајање је 1% ~ 8% додане количине дрвног праха, као што је силан средство за спајање може побољшати адхезију пластике и дрвеног праха, побољшати дисперзију дрвеног праха, смањити апсорпцију воде и алкално третман дрвеног праха може само побољшати дисперзију дрвеног праха, не може побољшати апсорпцију воде дрвеног праха и његову адхезију са пластиком.Треба напоменути да ће агенс за спајање малеата и стеаратно мазиво имати одбојну реакцију, што ће довести до смањења квалитета производа и приноса када се користе заједно.

б) Пластификатор За неке смоле са високом температуром стакластог прелаза и вискозношћу тока растопљене масе, као што је тврдоћа ПВЦ-а, тешко је обрадити када се комбинује са дрвеним прахом, а често је потребно додати пластификатор да би се побољшале његове перформансе обраде.Молекуларна структура пластификатора садржи поларне и неполарне гене, под дејством смицања високе температуре, може ући у полимерни молекуларни ланац, преко поларних гена привлаче једни друге да формирају униформан и стабилан систем, а његово дуго неполарно уметање молекула слаби међусобну привлачност молекула полимера, тако да је обрада лака.Дибутил фталат (ДОС) и други пластификатори се често додају дрво-пластичним композитима.На пример, у композитном материјалу од ПВЦ дрвета у праху, додавање пластификатора ДОП може смањити температуру обраде, смањити распадање и дим дрвеног праха и побољшати затезну чврстоћу композитног материјала док се издужење при ломљењу повећава са повећањем садржај ДОП-а.

ц) Мазива Композитима од дрвета и пластике често је потребно додати мазива како би се побољшала флуидност растопа и квалитет површине екструдираних производа, а мазива која се користе се деле на унутрашња мазива и спољна мазива.Избор унутрашњег мазива везан је за коришћену матричну смолу, која мора имати добру компатибилност са смолом на високој температури, и произвести одређени ефекат пластификације, смањити енергију кохезије између молекула у смоли, ослабити међусобно трење између молекула, у како би се смањио вискозитет растопа смоле и побољшала флуидност талине.Спољно мазиво заправо игра улогу подмазивања интерфејса између смоле и праха дрвета у обради пластичних калупа, а његова главна функција је да промовише клизање честица смоле.Обично мазиво често има својства унутрашњег и спољашњег подмазивања.Мазива имају одређени утицај на радни век калупа, бурета и вијка, производни капацитет екструдера, потрошњу енергије у производном процесу, завршну обраду производа и учинак профила на ниску температуру.Често коришћена мазива су: цинк стеарат, амид етилен бисфатне киселине, полиестерски восак, стеаринска киселина, оловни стеарат, полиетиленски восак, парафински восак, оксидовани полиетиленски восак и тако даље.

д) Боја У употреби дрвно-пластичних композитних материјала, растворљива супстанца у дрвеном праху лако се мигрира на површину производа, тако да производ обезбојење, и на крају постане сив, различити производи у одређеном окружењу употребе, али такође стварају црне мрље или мрље од рђе.Због тога се боје такође широко користе у производњи дрвно-пластичних композитних материјала.То може учинити да производ има уједначену и стабилну боју, а деколоризација је спора.

е) Композитни материјал дрво-пластика за пјењење има много предности, али због композита смоле и дрвеног праха, његова дуктилност и отпорност на ударце су смањени, материјал је крхак, а густина је скоро 2 пута већа од традиционалног дрвета производа, ограничавајући његову широку употребу.Због добре структуре мехурића, пјенасти дрво-пластични композит може пасивизирати врх пукотине и ефикасно спријечити ширење пукотине, чиме се значајно побољшава отпорност на удар и дуктилност материјала и у великој мјери смањује густина производа.Постоји много врста агенаса за дување, а углавном се користе два: ендотермни агенси за дување (као што је натријум бикарбонат НаХЦО3) и егзотермни агенси за дување (азодибонамид АЦ), чије је понашање термичког разлагања различито и имају различите ефекте на вискоеластичност и пенушави облик растопљеног полимера, тако да одговарајући агенс за дување треба изабрати у складу са захтевима употребе производа.

ф) Примена УВ стабилизатора и других УВ стабилизатора се такође брзо развила са побољшањем захтева људи за квалитетом и издржљивошћу дрво-пластичних композита.Може учинити да се полимер у композитном материјалу не деградира или механичка својства опадају.Обично се користе блокирани амински стабилизатори светлости и ултраљубичасти апсорбери.Поред тога, да би композитни материјал могао да одржи добар изглед и савршене перформансе, често је потребно додати антибактеријска средства, а при избору антибактеријских средстава треба узети у обзир врсту праха за дрво, количину додавања, бактерије у окружење за коришћење композитног материјала, садржај воде у производу и други фактори.Цинк борат, на пример, је конзерванс, али не и алге.

Производња и употреба дрвно-пластичних композитних материјала неће емитовати испарљиве материје штетне по људско здравље у околину, а сами дрво-пластични производи могу се рециклирати и поново користити, тако да су производи од дрвета и пластике нова врста зелене заштите животне средине. производи, који могу бити еколошки самочишћени и имају широке развојне перспективе