вести

ПВЦ се синтетише из винил хлорида полимеризацијом слободних радикала.Суспензијском полимеризацијом, емулзионом полимеризацијом и полимеризацијом у расутом стању, суспензијска полимеризација је главна метода, која чини око 80% укупне производње ПВЦ-а.У индустрији, процес производње ПВЦ-а се генерално заснива на методи добијања мономера винил хлорида за разликовање, може се поделити на методу калцијум карбида, методу етилена и методу увезеног (ЕДЦ, ВЦМ) мономера (традиционално названу методом етилена и методом увезеног мономера) .Према различитим производним методама, ПВЦ прах се дели на: универзалну ПВЦ смолу, ПВЦ смолу са високим степеном полимеризације, ПВЦ смолу за умрежавање.Универзална ПВЦ смола се формира полимеризацијом мономера винил хлорида под дејством иницијатора;ПВЦ смола са високим степеном полимеризације односи се на смолу формирану додавањем агенса за повећање ланца у систем полимеризације мономера винил хлорида;Умрежена ПВЦ смола је смола која се полимеризује додавањем средства за умрежавање које садржи диен и полиен у полимеризациони систем мономера винил хлорида.

Суспензирана поливинилхлоридна смола Тренутни модел:

Сг-1: К 77-75 просечан степен полимеризације

Сг-2: К 74-73 просечан степен полимеризације

Сг-3: К вредност 72-71 Просечан степен полимеризације 1350-1250

Сг-4: К вредност 70-69 просечан степен полимеризације 1250-1150

Сг-5: К вредност 68-66 Просечан степен полимеризације 1100-1000

Сг-6: К вредност 65-63 Просечан степен полимеризације 950-850

Сг-7: К вредност 62-60 просечан степен полимеризације 850-750

Сг-8: К вредност 59-55 просечан степен полимеризације 750-650

Главне апликације:

ПВЦ смола се може прерадити у различите пластичне производе, према својој употреби може се поделити у две категорије меких и тврдих производа, који се углавном користе у производњи прозирних комада, спојница за цеви, златних картица, опреме за трансфузију крви, меких и тврдих цеви, плоче, врата и прозори, профили, фолије, електроизолациони материјали, омоти каблова, материјали за трансфузију крви, итд.

1.ПВЦ генерални меки и тврди производи – помоћу екструдера се могу утиснути у меке и тврде цеви, каблове, жице итд.;Са ТХЕ машином за бризгање и разним калупима од ње се могу направити пластичне сандале, ђонови, папуче, играчке, дневне потрепштине и аутомобилски и електрични прибор.

2 ПВЦ крута цев и профил – у односу на друге пластике, ПВЦ отпорност на старење је одлична, висока ударна чврстоћа и жилавост, ниска цена, погодан за дренажне цеви и друге грађевинске цеви, профилни профил.

3 ПВЦ фолија – ПВЦ и адитиви помешани, пластифицирање, употреба механизма за ваљање од три или четири ролне у одређену дебљину провидног или обојеног филма, овом методом обраде филма, постаје филм за каландирање.Такође се могу резати, термичке обраде врећице за паковање, кабанице, столњаци, завесе, играчке на надувавање и тако даље.Широка прозирна фолија се може користити за стакленик, пластичну стаклену башту и пластичну фолију.Након двосмерног истезања филма, својство топлотног скупљања, може се користити за паковање за скупљање.

4 ПВЦ обложена производа – са подлогом од вештачке коже се ПВЦ меша на тканини или папиру, а затим на 100 степени Целзијуса изнад пластифицира.Може бити и ПВЦ и помоћна фолија за каландирање, а затим пресована заједно са подлогом.Вештачка кожа без подлоге се директно каландра машином за каландирање у одређену дебљину меког лима, а затим се притисне на шаблон.Од вештачке коже се праве кофери, торбе, корице за књиге, софе и ауто јастуци, а подна кожа, која се користи као грађевински подни материјал.

5.ПВЦ производи од пене – мешање меког ПВЦ-а, додајте одговарајућу количину средства за пењење за израду плочастог материјала, пенастих калупа за пенасту пластику, пенастих папуча, сандала, уложака и материјала за паковање отпорног на ударце.Такође МОЖЕ ДА КОРИСТИ екструдер ФОУНДАТИОН у ниско пенушави тврди ПВЦ лим и профил, може да замени дрво суђење, нова је врста грађевинског материјала.

6 ПВЦ прозирни лист – ПВЦ додаје модификатор ударца и стабилизатор, након мешања, пластифицирања, каландрања и постаје провидан лист.Употреба врућег обликовања може се направити у танкозидне провидне посуде или користити за вакуумско блистер паковање, одличан је материјал за паковање и декоративни материјал.

7 ПВЦ тврда плоча и плоча – ПВЦ стабилизатор, мазиво и пунило, након мешања, са екструдером се могу екструдирати различити калибари тврде цеви, цеви специјалног облика, мехови, који се користе као одводна цев, цев за пиће, жичани рукав или рукохват за степенице.Преклапањем топлим пресовањем каландраног лима могу се направити тврди листови различитих дебљина.Плоча се може исећи у жељени облик, а затим коришћењем ПВЦ електрода са заваривањем топлим ваздухом у разне резервоаре за складиштење отпорне на хемијску корозију, ваздушне канале и контејнере.

8.ПВЦ остало – врата и прозори су израђени од тврдих материјала специјалног облика.У неким земљама је било са дрвеним вратима и прозорима алуминијумским прозорима и другим уобичајеним вратима и прозорима на тржишту;Материјали имитације дрвета, генерација челичних грађевинских материјала (север, море);Шупљи контејнер.